故障源 |
故障產(chǎn)生的原因 |
解決措施 |
液壓泵 |
1. 液壓泵因磨損(吸油盤(pán))出現(xiàn)泄漏 2. 液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設(shè)定太小 |
1. 檢查修復(fù)或更換新備件 2. 重新調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定范圍 |
供油管路中的閥 |
1.蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2.供油管路單向閥不起作用 |
1.檢查更換密封件或電磁鐵 2.檢查處理或更換新件 |
比例控制閥 |
1.比例控制閥工作狀態(tài)不對(duì)(零點(diǎn)漂移或不得電時(shí)閥芯不在中間位置) 2. 壓力傳感器信號(hào)不正確 3.比例閥內(nèi)部單向閥磨損而產(chǎn)生內(nèi)部泄漏 |
1.調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn),或檢查處理比例閥 2.檢查或更換壓力傳感器 3.檢查處理或更換單向閥 |
液壓油 |
1.工作時(shí)間長(zhǎng)液壓油溫度高,粘度降低 2.液壓油污染或乳化變質(zhì) |
1. 適當(dāng)停車(chē)降溫 2. 檢查更換新油品 |
其他問(wèn)題 |
1.冷卻器效率低 2.低溫冷卻水溫度高 3.壓力傳感器設(shè)定系統(tǒng)工作壓力范圍太小 4.蓄壓器氮?dú)獬錃鈮毫Φ汀 ?BR style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 0px; PADDING-BOTTOM: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-TOP: 0px">5.蓄壓器氮?dú)饽z囊損壞 |
1.檢查處理水冷器 2.檢查處理低溫冷卻水系統(tǒng) 3.重新調(diào)整壓力傳感器設(shè)定范圍 4.補(bǔ)充氮?dú)鈮毫χ料到y(tǒng)最高壓力的50%以上 5.檢查更換膠囊備件 |